Оборудование

Гидравлический листогибочный ЧПУ-пресс предназначен для гибки листового металла. Имеет длину рабочей зоны 3000 мм, также имеет опцию компенсации прогиба, что позволяет более точно и качественно гнуть заготовки большой длины. Развиваемое усилие пресса — до 100 тонн, благодаря этому станок с лёгкостью выполняет гибку листового металла толщиной до 8 мм.

Гибочный пресс Fabtec позволяет гнуть листовой металл толщиной до 8 мм. Прочная сварная рама гарантирует жесткость пресса. Гидравлическая система оснащена внутренним шестеренчатым насосом. Он обеспечивает стабильную работу, низкий уровень шума и простоту обслуживания. На выходе мы получаем высокую скорость и точность гибки.

Волоконный лазер Gweike — второй комплекс лазерного раскроя листового металла мощностью 1,5 кВт. Позволяет резать металл толщиной до 16 мм. Станок с лазерной резкой создаёт детали сложной формы. Контур реза можно сформировать непосредственно в программе волоконного лазера или загрузить извне. Нет необходимости сперва делать штампы и пресс-формы, не нужна чистовая обработка изготавливаемой детали.

Стыковая шовная TIG-сварка предназначена для качественной сварки продольных герметичных швов без образования прожига в стартовой и конечной точках. Удобное управление посредством контроллера с сенсорным экраном. Точные направляющие, центратор заготовок и пневматические зажимы позволяют изготовить прочный герметичный шов металла толщиной 0,5-3 мм.

Станок 3D плазменной резки применяется для фигурного раскроя труб. Облегчает изготовление дымоходов и воздуховодов. Управление станком происходит при помощи ЧПУ Goya 100 с линейной или круговой интерполяцией. Источники плазменной резки — DEBORA или ThermalDynamics. Предусмотрена возможность загрузки и выгрузки базы с чертежами для раскроя в систему САD, имеется ПО BRAVO3D с полной библиотекой параметров для круглой модели заготовок. Кроме того, плазменная горелка может быть оснащена устройством автоматического контроля над высотой. Плазменная резка труб 3D незаменима для производства дымоходов и воздуховодов диаметром от 80 до 800 мм.

Используется для работы с рулонным металлом шириной до 1500 мм и весом до 8 тонн. Все функции управления автоматической линии для прямоугольных коробов – гидравлические, что обеспечивает длительный срок службы и бесперебойную работу. Станок для изготовления прямоугольных воздуховодов обеспечивает высокую эффективность производства прямых участков, особенно в комплекте со станком тоннельной сборки немецкой фирмы RAS. При совместной работе со станком тоннельной сборки автоматическая линия для производства воздуховодов позволяет максимально ускорить процесс производства до 250 коробов за смену с толщиной металла 0,5-1,2 мм.

Комплекс предназначен для быстрой и качественной резки листового металла толщиной от 0,4 мм до 16 мм с высокой точностью и минимальными погрешностями. Для резки доступны сплавы цветных металлов - медь, латунь и алюминий. Комплекс оснащён мощной электронной начинкой, которая позволяет делать круглую и прямоугольную перфорацию на листах толщиной до 1 мм.
Для более продуктивной работы предусмотрены сменные столы, поэтому операторы не тратят лишнее время на разбор порезанного листа.

Производит круглые воздуховоды диаметром от 100 мм до 1600 мм с толщиной металла 0,5-1,5 мм у оцинкованной стали и 0,5-0,8 мм у нержавеющей стали, длиной до 12 м. Обеспечивает ровный срез без заусенцев. Производительность такого станка доходит до 1600 воздуховодов за смену.